ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේ පිරිවැය අඩු කිරීම

2021/07/06


හි පිරිවැය අඩු කිරීමලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය

වානේ මුද්‍රා තැබීම පීඩනය භාවිතා කරන අතර විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද තහඩු තහඩු වානේ පහසු හෝ සංකීර්ණ ලෝහ වර්ග වලට මුද්‍රා තැබීම. මෙම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මඟින් පුළුල් පරාසයක කොටස් සහ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කළ හැකිය. පහත සඳහන් දෑ වලින් සමන්විත විස්තරාත්මක තාක්‍ෂණ පරාසයක් එයට ඇතුළත් ය:

 

නැමීමේ මෙම පින්තූරයට කිසිදු උසස් පෙළක් සහභාගී වී නොමැත. නැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී දැනට කැපූ තහඩු තහඩුවක් හැඩ ගැස්වීම සඳහා නොගැඹුරු කෝණ සහිත පැති සහිත ඩයි භාවිතා කරයි.

හිස් කිරීම. මෙම කප්පාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, තහඩු වානේ වලින් මැරී මැෂිමක් කපා හැඩයක් තල්ලු කරයි. මෙම කැපූ හැඩයන් හිස් ලෙස හැඳින්වෙන අතර ඒවා භාවිතය සඳහා නඩත්තු කෙරෙන අතර වානේ වල රැඳී ඇති දැලිස් සුන්බුන් වේ. සිදුරු කිරීම. හිස්ව තැබීම මෙන්ම, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සහ තහඩු වලින් සෑදූ වානේ හැඩය. සිදුරු කිරීමත් සමඟ ඉතිරි වූ ලෝහය අපේක්‍ෂිත ප්‍රතිඵලය වන අතර කැපූ කොටස් ඉවතට යයි. සිදුරු කිරීම. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් වානේ තහඩුවට සිදුරක් අවශ්‍ය වීම සඳහා වර්ජනයක් භාවිතා කරයි. තහඩුව වානේ වලට ආධාර කරන ඩයි එකක් මත සවි කර ඇති අතර එම නිසා සිදුරු වූ විවරය වටා දාරවලට හානි සිදු නොවේ. පිරිසැලසුම සහ නිෂ්පාදන අදියරයන්හිදී ඔබ සුදුසු උපකරණ සහ ක්‍රමවේදයන් තෝරා ගන්නේ නම් වානේ මුද්‍රා තැබීම ලාභදායී නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයකි. මෙම ඩිජිටල් පොතේ අපි ලෝහ මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරන උපකරණ නිෂ්පාදකයින්, ක්‍රියාවලියේ වාසි සහ ඔබේ අයිතම සඳහා වඩාත්ම ආර්ථිකමය තාක්‍ෂණයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැන සාකච්ඡා කරමු.

  උපකරණ

හොඳම ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ මුළු පිරිවැය මෙන්ම කාලය කැප කිරීම කෙරෙහි සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑම් කළ හැකිය. සිව්-ස්ලයිඩ් මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණ සහ ප්‍රගතිශීලී මුද්‍රා තැබීමේ සැකසුම් ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය සඳහා පරිපූර්ණ සේවාවන් භාවිතා කරයි. ස්ලයිඩ හතරේ උපාංග හතර-ස්ලයිඩ සාදන්නන් ලෝහයේ වක්‍ර සහ නැමීම් ඇති කරති. මෙම උපකරණයට නැමීම් රාශියක් වර්ධනය කළ හැකි අතර, එක් එක් පරතරය 90 ° ඉක්මවන නමුත් තියුණු නැමීම් හෝ නැමීම් නොමැතිව. මෙම යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ දඟර වලින් සවිස්තර ආකෘති නිපදවීමට භාවිතා කරයි.

 

මෙම පින්තූරයට උසස් පණිවුඩයක් නොමැත, ස්ලයිඩ හතරේ උපකරණ සමමුහුර්ත කළ මෙහෙයුම් සමඟ කටයුතු කරයි. පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් වහාම ක්රියාත්මක කරන බෙවල් ගියර් මාලාවක් පුරාම ඒවායේ පතුවළ 4 ක් ඇත. පතුවළේ එක් එක් කැපී පෙනෙන උපාංගයක් භාවිතා කරන විනිවිදක මෙන්ම වටකුරු ස්වරූපය සෑදීම සඳහා ස්ලයිඩ උපාංග 4 ක් විකලාංග සෘජු උපදෙස් වලින් දඟරයට පහර දෙයි. නිවැරදි, නැවත නැවත වර්ග නිපදවීම සඳහා ආදාන පිරිසැලසුම මත පදනම්ව මෙම චලන මාලාව පුනරාවර්තනය වේ.

 

නිශ්චිත අවසාන ප්‍රතිඵලය මත පදනම්ව අඩු වැඩි වශයෙන් හැසිරවීම, උපාංග සහ දෙවන සැකසුම් පියවරයන් සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුද්ගලීකරණය කළ හැකිය. සෙසු සලකුණු කිරීමේ ක්‍රම වලට වඩා ස්ලයිඩ හතරේ යන්ත්‍ර සලකුණු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අතිරේක ලාභදායී වේ.

 

 HXTechලොව විශාලතම ස්ලයිඩ හතරේ යන්ත්‍ර කට්ටල අතර නිෂ්පාදනය ද ඇත. සෙයිබු බහු-ස්ලයිඩ සංවර්ධන උපකරණ භාවිතා කරන එකම ජපන් වානේ මුද්දරකරු අපි වෙමු. ස්ටෑන්ඩර්ඩ් ස්ට්‍රයික් ප්‍රෙස්/ප්‍රගතිශීලී පාස් ලකුණු සලකුණු කරන්නන් මෙම ඡායාරූපය සඳහා උසස් පණිවුඩයක් ලබා දී නැත, ප්‍රගතිශීලී ඩයි ලකුණු කිරීම, අනෙක් අතට, නිශ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ පර්යන්ත ගණනාවක් සහිත වැඩ මතුපිටක් ගෙන යන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. සෑම වැඩපොලකම එහි වැඩ බිම් තීරයේ සවි කර තිබියදීත් වැඩ කොටසෙහි විශේෂ කාර්යයන් එකතුවක් ගැන කටයුතු කරයි. අන්තිම දුම්රිය ස්ථානයේදී, අවසාන ක්‍රියා පටිපාටියක් නම් කැබැල්ල තීරුවෙන් ඉවතට ගැනීමයි.

 

මෙම රූපය සඳහා උසස් පෙළ කිසිවක් ලබා දී නොමැත දැඩි පිරිසැලසුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අමු නිෂ්පාදන පිරිපහදු කිරීම සඳහා දුම්රිය ස්ථාන ප්‍රගතිශීලී සලකුණු භාවිතා කරයි. ස්වයංක්‍රීයකරණය බොහෝ විට ක්‍රියාත්මක කරනුයේ එම ක්‍රියාවලිය බෙහෙවින් ආර්ථිකමය කිරීමට මෙන්ම ඉහළ පුනරාවර්තන ගාස්තු සහතික කිරීමට ය. අභාවප්‍රාප්ත වීමෙන් ප්‍රාථමික නිෂ්පාදන ක්‍රියා පටිපාටි මෙන්ම ද්විතියික ක්‍රියා පටිපාටි දෙකම ගැන සැලකිලිමත් විය හැකිය. නිෂ්පාදනය කිරීමේ මෙම ප්‍රගතිශීලී සැලසුම මඟින් තහඩු වානේ සිට වැඩ නිම කරන ලද අයිතමය දක්වා වැඩ කෑල්ලක් ගැනීම සඳහා වූ විවිධ පියවරයන්හි සම්පූර්ණ විවිධත්වය අඩු කරයි.

 

 ප්‍රශස්ත ද්‍රව්‍ය භාවිතය

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක සමස්ත පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා වූ එක් කාර්‍යක්‍ෂම ක්‍රමයක් නම් නිෂ්පාදන නාස්තිය අවම කිරීම ය. නිෂ්පාදන ද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම මෙම පින්තූරයේ ඇල්ට් පණිවිඩයක් නොමැත, අතිරික්ත නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන පිරිසැලසුම් රිසිකරණය කිරීමෙන් ඉදිරිපත් කරන ලද ව්‍යාපෘතියක නිෂ්පාදන පිරිවැය නාටකාකාර ලෙස අඩු කළ හැකිය. අමු තහඩු වානේ වල සංරචක එකතුවක් දක්වා ඇති ආකාරය නැවත සකස් කිරීමෙන් සමස්ත ද්‍රව්‍යමය භාවිතය නැවත සකස් කිරීම බොහෝ විට කළ හැකි ය පොදු ක්‍රම වලින් සමන්විත වන්නේ:

 

වැඩ කොටස් එකිනෙකට සමීපව මාරු කිරීම හුදකලා තීරු වලට වඩා ගැටලු අයිතමයන් වැනි විශාල කොටස් එකතුවක් ගෙනහැර දක්වමින් විවිධ මානයන් සමඟ සම්බන්ධිත කොටස් එකම පත්‍ර මෝස්තරයටම ඒකාබද්ධ කිරීම මෙම වෙනස්කම් සෑම 10 කටම එක් අමතර අයිතමයක් සඳහා ප්‍රදේශයක් උත්පාදනය කළත් එය 10% ක වැඩිවීමකි ප්‍රමාණවත් නොවීම තුළ.

 

හොඳම ලෝහ මුද්‍රා තැබීමේ තාක්‍ෂණය තෝරා ගැනීමෙන් ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අඩු වේ. සිව්-ස්ලයිඩ් යන්ත්‍ර directජු මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රම වලට වඩා කාර්‍යක්‍ෂම ලෙස නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි. එයට හේතුව සිදුරු කිරීම මෙන්ම හිස් කිරීම වැනි සලකුණු කිරීමේ ප්‍රවේශයන් රඳා පවතින්නේ මිය යාමට ඉඩ ඇති අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය තිබීම මත ය. දැනට අවසාන කොටසේ අපේක්ෂිත ප්‍රමාණයේ ද්‍රව්‍ය සමඟ ස්ලයිඩ හතරේ ක්‍රියාවලි වලට වැඩ කළ හැකිය.

 

 තීරු ආකෘතිය

මෙම ඡායාරූපය සඳහා උසස් පණිවුඩයක් ලබා දී නැත, තීරු ආකෘති පටිපාටි ක්‍රියාවලියන් සැලකිය යුතු ලෙස සැලසුම් කරයි. සෑම නවීන වැඩපොලකම සිදු වන එක් එක් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේ ස්වභාවය සහ අනුපිළිවෙල, අවශ්‍ය නිෂ්පාදන සහ හැසිරවීම ඩයි නිර්මාණකරුවන් විසින් ඉතා ප්‍රවේශමෙන් සොයා ගනු ඇත. මෙම නිවැරදි සූදානම මඟින් ඔබේ ව්‍යාපාරයට නිවැරදි නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීමටත්, නිෂ්පාදන පිරිවැය කලින්ම අවබෝධ කර ගැනීමටත්, වැරදි සිදු විය හැකි විශාල ආන්තිකයකට ඉඩ නොතබා වඩාත් නිවැරදි තේරීම් කිරීමටත් ඉඩ සලසයි.

 

සාමාන්‍යයෙන්, වැඩ ආකෘති සඳහා තීරු ආකෘති වලට අවම වශයෙන් 75% ක උපයෝගිතා මිලක් ඇත. ස්ථානගත කිරීම සහ මිලදී ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය ද පරීක්‍ෂා කෙරෙන්නේ මෙහෙයුම් හා යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියා පටිපාටිවල ඉතාමත් කාර්‍යක්‍ෂම එකක් බවට වග බලා ගැනීම සඳහා ය. නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා නිර්මාණය මේ සඳහා භාණ්ඩ සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් මෙන්ම සීමාවන් ද සාධක ගත යුතුය. පළපුරුද්දක් ඇති මෙවලම් විශේෂඥයින්ට නිශ්චිතවම ඒකක සෑදීම අවශ්‍ය වන අතර ඒ සමඟම නියමිත දිනයක් මඟින් එම කාර්යය සාක්‍ෂාත් කර ගත හැකි දැයි දැන ගත හැකිය.

 

වඩාත් වැදගත්ම දෙය නම්, දක්ෂ වානේ මුද්දර විශේෂඥයින්ට ඔවුන්ගේ ප්‍රවීණතාවය මෙන්ම උසස් මෘදුකාංග වැඩ සටහන භාවිතා කිරීම සහ කාලසටහන වඩාත් ශක්‍ය වන ශෛලිය වෙනස් කිරීම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා හැකිය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වීමට බොහෝ කලකට පෙර සිදු විය හැකි අඩුපාඩුකම් හඳුනා ගැනීම සඳහා හැකි ඉක්මනින් විලාසයන් පරීක්‍ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍යයි. නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන විට, නිශ්චිතව නිම කළ නොහැකි සංරචක අල්ලා ගැනීම ඔබේ ආයතනයට නිසැකයෙන්ම මිල අධික වනු ඇත, මන්ද ඕනෑම ආකාරයක නව සැලසුම් වෙනස් කිරීම් සිදු කිරීම සඳහා මෙවලම් සකස් කිරීම හෝ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.HXTechනිෂ්පාදනයබොහෝ ප්‍රමාද වීමට පෙර සැලසුම් සහ සැලසුම් දෝෂ හසු කර ගැනීමට උපකාරී වන නිෂ්පාදන සඳහා විලාසිතා (ඩීඑෆ්එම්) විසඳුම් සපයයි. සංරචක පිරිසැලසුමේ මුද්‍රණයක් ඇති තාක් කල් ඩීඑෆ්එම් සේවාවන් ආරම්භ කළ යුතුය. එම අවස්ථාවෙහිදී, නිර්මාණකරුවන්ට පහත සඳහන් අංග ලැයිස්තුවේ සලකා බැලිය හැකිය: මූලද්‍රව්‍ය සැකසීම හැකි නම් අපේක්‍ෂිත ගැටලුව සහ එක් එක් ඒකකය නිෂ්පාදනය කිරීමේ කාල සීමාව ද නිෂ්පාදනයේදී උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රමිතීන් පවත්වා ගැනීමේ ගැටලුව සහ කොටස් ශෛලියට ඔරොත්තු දෙන දේ සඳහා වැය වන වියදම නිෂ්පාදනය අඩු වියදම්, කාලය, කරදර මෙන්ම ගුණාත්මක ගැටලු වලට වැඩිදියුණු කිරීම් හෝ වෙනස් කිරීම් ඇති විය හැක. මෙම ප්‍රතිරූපය වෙත වෙනත් පෙළක් නොමැත. වේගය සහ චක්‍රය යන කාලය සඳහා වැය වන පිරිවැය නිෂ්පාදන මිලට දැඩි ලෙස ගණන් ගත යුතුය. නිර්මාණය කිරීමට බොහෝ කාලයක් ගත වන උපාංග නිසැකවම serviceජු සේවාවක් මෙන්ම ශ්‍රම මිල ද උත්පාදනය කරයි. නිෂ්පාදන රඳවා තබා ගැනීම්, සෙමෙන් ගෙන යන බෙදාහැරීම් සහ අවිධිමත් ලෙස ලබා ගත හැකි වීම් සම්බන්ධව අතිරේකව වක්‍ර මිල ගණන් තිබේ. මෙම ඡායාරූපය වෙත කිසිදු උසස් පණිවුඩයක් නොපැමිණෙන අතර, ඒවායේ සංකීර්ණතාව මත පදනම්ව විනාඩියකට කොටස් 30 ත් 250 ත් අතර ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ස්ලයිඩ හතරේ උපකරණ ක්‍රියා පටිපාටිවලට අඩු සැලසුමක් සහ පශ්චාත් නිෂ්පාදන පියවර ද ඇති අතර ඒවා රඳවා ගැනීමේ හැකියාව අඩු කරයි. අඛණ්ඩ පෝෂණ ක්‍රියාවලියක් ඇති හෙයින් නවීන ඩයි මුද්‍රා තැබීම අතිරේකව වේගවත් වේ. මෙයින් ඇඟවෙන්නේ ද්‍රව්‍යමය වෙනස්කම් මෙන්ම ප්‍රමාදයන් නිසැකවම අඩු වනු ඇති බවයි. සාම්ප්‍රදායික මුද්‍රා තැබීමට සාපේක්ෂව ඉහළ පරිමාවකින් යුත් ඇණවුම් ප්‍රගතිශීලී ක්‍රියාදාමයන් තුළින් වේගයෙන් අවසන් වන අතර ඒකකයකට චක්‍රීය කාලය ඉතා අඩුය. සැකසුම් කිහිපයක් මෙන්ම ක්‍රියාවලි වෙනස්වීම් සඳහා කෙටියෙන් නැවැත්වීමට සිදු වනවාට පටහැනිව, ප්‍රගතිශීලී ලකුණු කිරීම මඟින් වැඩ කොටස දුම්රිය ස්ථානයක් මෙන් පර්යන්තයක් දක්වා නිෂ්පාදන මාර්ගයක් ලෙස ගෙන යයි.

 

 HXTech යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස සහ අච්චු සමඟ ඔබේ ඇණවුම අදම ලබා දෙන්න

HXTech නිෂ්පාදනය වේගවත්, වාරික වානේ සලකුණු කිරීම සඳහා විශේෂිත වේ. අපි අභිරුචිකරණය කළ ලෝහ වැඩ කිරීමේ සේවා සපයන අතර අපගේ කණ්ඩායම විශේෂඥ, වේගවත් අයිතම ධාවනය ලබා දේ. අපගේ ඊඩීඑම් සහ සීඑන්සී නිෂ්පාදකයින් සමඟ අපගේ සෑම අභාවප්‍රාප්ත වීමක් මෙන්ම මෙවලම්ම අපි ගොඩනඟන්නෙමු, එබැවින් සියලුම කොටස් වල ගුණාත්මකභාවය අපගේ පාලනය යටතේ පවතී. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම පියවරකදීම 0.0005 දක්වා ඉවසීම පවත්වා ගත හැකි බව අපගේ නිරවද්‍යතා උපකරණ මඟින් සහතික කෙරේ.

 

අපගේ පිරිසැලසුමේ සහය සහ නිෂ්පාදන විසඳුම් පිළිබඳ වැඩි විස්තර ලබා ගැනීමට හෝ ඔබේ ඇණවුම ආරම්භ කර ගැනීම සඳහා අදම මිල ගණන් ඉල්ලීමට අපේ කණ්ඩායම හා සම්බන්ධ වන්න.

 

 සම්බන්ධවHXTech

වසර 16 කට ආසන්න සේවා කාලයක් සහිතව ඩොංගුවාන් එච්එක්ස් තාක්‍ෂණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත කුඩා ලෝහ මුද්දර, කේබල් ආකෘති සහ එකලස් කිරීම් සඳහා ප්‍රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයෙකු වී ඇත. අපි ලොව පුරා සෑම වෙළඳපොලකම මෙන්ම සෑම අංශයකම පාහේ ගුණාත්මක ලෝහ කොටස් ඵලදායි ලෙස සාධාරණ හා සාධාරණ මිලකට ලබා දීමෙන් සේවා සපයන්නෙමු.

 

අද, එම වාසස්ථානය පුරාම ලෝහ සලකුණු සහ වයර් සෑදීමේ යන්ත්‍ර 142 කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් අප සතුව ඇති අතර, සතර-ස්ලයිඩ/බහු-ස්ලයිඩ මෙන්ම මුද්‍රණ යන්ත්‍ර නවෝත්පාදන සලකුණු කරමින්-සතියේ දින 6 ම දින 24 පුරාම ක්‍රියාත්මක වේ. මූලාකෘති වල සිට මිලියන 50 කටත් වඩා වැඩි ප්‍රමාණයේ ඕනෑම ඇණවුමක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට මෙය අපට ඉඩ සලසයි.